圆锥破碎机主轴断裂的原因
1)喂入量过大时，当锥断量过大时，破碎空腔饱满，给破碎机带来很大压力，终导致圆锥过载。从长远来看，这将导致圆锥断裂主轴断裂。
2)圆锥断裂的工作环境比较恶劣，能承受长时间的机械冲击。使用寿命长，设备老化，主轴疲劳，损坏现象，终导致主轴断裂。
(3)金属杂质，可与某些来源不明的金属材料混合，用于矿石的运输和收集。如叉车桶、装载机在使用过程中磨损，造成一些金属杂质。此外，矿石中的金属也可能由各种类型损坏的轴承、螺栓、铰链销轴引起。当这些金属材料安装在输送带上方的电磁除铁器中时，由于电磁铁的吸附能力较低，且材料具有锰钢的金属特性，电磁铁无法去除。当这些金属杂质被掺杂到破碎室中时，圆锥会频繁地破碎铁，导致主轴和其他部件经常受到冲击压力，导致主轴疲劳、磨损和断裂。
在破锥操作中，操作人员需要检查设备的润滑状况，并在安全的条件下观察设备的负荷水平。观察设备运行过程中是否出现油压、油温和异常噪声。
操作人员改进对材料的检查，及时发现和整理异物。
单缸液压圆锥破碎机
1、的液压系统、生产效率更高
单缸圆锥破碎机采用的液压技术，配置了液压保护装置，在破碎过程中实现了对设备的过载保护，结构较为简单，重量比普通破碎机降低了20%以上，使得安装、操作、都更加的简单容易，运行更加的安全稳定。
2、层压破碎原理、成品更优异
单缸圆锥破碎机具有多种破碎腔型，用户可根据物料性质及生产要求，选择合适的破碎腔型及偏心距，独特的层压破碎原理，破碎出的物料形状更优异、粒度更均匀，成品更优。
3、大给料口设计
单缸圆锥破碎机采用大给料口设计，可以和前段的粗碎颚式破碎机形成更好的配套，提高破碎系统处理能力;在加工河卵石时，可以替代颚破作为粗碎。
4、生产能力大
单缸圆锥破碎机在将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高 35%~60%，生产能力大等特点。
5、方便维护、保养
单缸液压圆锥破碎机由于采用了的液压技术，可有效实现过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量。所有维修和检查都可以从破碎机上部来完成，使维修、保养更方便。
6、高产高效、成本更低
单缸圆锥破碎机将破碎冲程、速度及破碎腔形状相结合设计，单位时间内对物料的处理量更大，产量提高了30%以上，生产能力更大。
7、节能降耗、低碳环保
随着矿山领域对低碳、环保的要求越来越高，国内专业破碎机生产厂家结合的环保理念，以降低破碎机粉尘及噪音为出发点，配置了防尘消音装置，大大改善了设备的生产环境，运行更加的绿色、环保。
单缸圆锥破碎机的主要组成：
1）下机架部：机架、主轴、导向销；
2）偏心套部：偏心套、平衡圈、大锥齿轮；
3）传动部：传动轴、小锥齿轮、轴套；
单缸圆锥破结构和维护
单缸圆锥破碎机的维护保养方法：
首先，注意对轴承的保养，注入的润滑油必须是密封良好的情节的润滑油；液压单缸圆锥破碎机需要注油的养护的轴承包括了：转动轴承、轧辊轴承和所有的齿轮。
其次，注意检查机器的工作是否正常；轮箍是否出现松动；转动齿轮在运转时有没有冲击声等。
第三，要时刻注意更换液压单缸圆锥破碎机被磨损的零件，平时也要注意检查零件的磨损长度。
第四，要注意保持机器、零件的清洁，避免灰尘、粉尘等对机器造成损害。
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联系人 孙经理
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