如果测量结果符合要求，则将锤式破碎机的偏心轴安装在轴承上，并在轴颈上涂抹红色粉末，以检查轴与轴承之间的配合。 如果滑动轴承的表面过高，则需要进一步刮擦直到接触面之间的高点消失，在轴承座和轴承之间涂抹一定量的润滑油以减少轴的磨损，并且偏心轴滑动件与框架之间的接触面积应不小于80%。 它们之间的间隙应小于0.07mm。
在安装锤式破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置一些吸收振动的物品，例如：硬木，橡胶等，将机架的水平或垂直位置安装在基础或木制底座上。 需要满足设备的安装要求。 机架安装时，放置在基础上的水平和垂直高度应小于0.2mm。
锤式破碎机主要用于破碎率小的物料。 如果它是大而重的材料，例如破损的汽车或发动机缸体，则可能无法使用屏幕。 然后，查看锤式破碎机的动力装置。 在结构上，我们看到有两个主轴转子。 这是否意味着需要两个电动机?
实际上，这主要取决于用户需要破坏的材料。 对于碎屑，例如钢屑，铝屑，骨头，金属罐，铁片等，只能使用一个电动机和减速器。 直接传递动力，那么另一个主轴呢? 在主轴的另一侧安装自定义齿轮以传导动力非常简单。 面对难以破碎的金属材料，可以直接配置两个电机和两个减速器进行动力传输，并且匹配减速器。 特别重要的是，须严格计算两个减速器之间的速比以调整配置。 两个锭子的速度决定了破碎性能的质量。
锤式破碎机的应用主要是在矿山中生产砂石作业中，有些大颗粒的砂石都可以通过砂石生产线配套的工艺流程生产出来符合我们要求的石料，锤式破碎机可以粗破也可以细破，可调的范围比较大，发展到现在型号众多，基本可以满足用户破碎各种物料生产，同时锤式破碎机工艺简单，构造简单，人员维修比较容易，同时内部破碎砂石的原理比较容易理解，所以受到用户的欢迎程度比较高。特别是一些高硬度的厂家会选择锤式破碎机比较多。
在添加液压油之前，应彻底清洁液压系统的管道和组件。在操作过程中，应定期检查液压油的质量，注意更换液压油的时间，防止水分飞溅或灰尘和纤维碎屑进入，并始终保持液压油清洁。 液压系统状况良好工作状态。 要了解破碎机正常运行期间机器的各种运行参数。 它包括操作过程中破碎机的产量，操作过程中机器的声音以及操作过程中的活动状态。 只有了解了这些基本状态后，才能及时发现机器异常。 以机器运行正常状态数据为基础，我们还须了解某些机器异常时的特征。砂石生产线中有一款破碎高硬度的设备被称为锤式破碎机，锤式破碎机内部利用了两个锤子之间的挤压力然后物料超过自己的延展范围就是先了破碎制砂石的效果。
液压缸应采用封闭式装置。 根据反击式破碎机技术参数的液压系统选择合适的液压油。 如果有特殊情况要用其他液压油代替，请选择液压系统。液压油不能与其他不同等级的液压油混合。 向液压系统中添加液压油时，须先用干净的机油滤清器对其进行严格过滤，然后再将其添加到液压缸中。 添加的机油应充满系统管道和机器部件，并保持在机油标准规定的范围内。
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