1轴承是容易损坏的部件，因为在使用中磨损较大，所以需要定期的进行保养，定期加油增加轴承寿命。
2一般每工作两个月检查一次，磨损严重时应立即更换。使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置以及清洗并润滑轴承。滚动轴承一般可每隔5000小时注油一次。
3在日常使用中，要随时注意机器有无噪音；随时观察螺旋轴、三角带、密封装置、水管等部件的运转和工作情况；检查电动机和减速箱是否过热，各部位的螺栓是否紧固等等。
4减速箱在运转3-6个月后要清洗换油，轴承座每6-12个月需更换新的润滑脂（钙基）。
5大型洗砂设备的电气设备必须有可靠的接地装置。另外，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。
6应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。
7洗砂设备的换季保养也很重要，主要是更换机油、燃油、防冻液，以及增加冷冻设施。
8洗砂机在运转时，严禁有人站在旁边，用手触摸机体，调整、清理、检修等操作。
五种洗砂机故障的处理
一、洗砂机传动部分噪音大，故障原因齿轮润滑不足;齿轮间距变化。解决方法：加足润滑脂;调节减速机地脚螺栓并紧固。
二、齿轮易损坏故障原因：没有及时保养;洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。解决方法：按规定时间加油;调节使其达到要求。
三、机架振动故障原因：联接架螺栓松动;轴承座螺栓松动。解决方法：紧固洗砂机螺栓;检查并紧固螺栓。
四、洗砂机的洗砂量减少或漏砂故障原因：砂网损坏;砂网固定螺栓脱落。解决方法：检查维修或更换砂网;紧固螺栓。
五、轴承部位有杂音故障原因：滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌”的声音;轴承钢圈破裂时会听到不连续的“梗梗”的声音，或者轴承零件有磨损;轴承内混有沙土等杂物。
解决方法：添加洗砂机润滑油;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承，且选用与原来型号相同的轴承。及时清洗。
选择制沙机的密封垫时有哪些要求？
一般来说，在常温低压时，选用非金属制沙机软密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
制沙机法兰形式的影响：法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。
制沙机法兰表面粗糙度的影响：法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因。例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。
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